輸送滾筒工作方式

這輸送滑輪是驅動輸送帶或改變其運行方向的圓筒形部件，分為主動滾筒和從動滾筒，通常由無縫鋼管製成，根據不同的工藝需要採用鋁合金6061T5、304L/316L等材料不銹鋼、2205雙相不銹鋼、鑄鋼和實心鍛造合金鋼芯。

材質成分

輸送機滾筒的重要部件是橡膠滾筒。能有效改善輸送系統的運行，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶打滑，並使滾筒與皮帶同步運行，確保皮帶高效大運量運行。滾筒的橡膠還能有效防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料黏結，減少皮帶的跑偏和磨損。

故障維修

由於輸送機滾筒採用金屬材料製成，在生產運作過程中受到振動衝擊等複合力的影響，會導致皮帶滾筒軸承位置磨損等故障。對於輸送機滾筒的維護，傳統的方法有堆焊、熱噴塗、刷渡等，但都存在一些弊端：高溫焊接產生的熱應力不能完全消除，容易造成材料損壞，導致部件彎曲或斷裂；刷鍍受鍍層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法均為金屬修復金屬，無法改變「硬對硬」的配合關係，在各種力量的共同作用下，仍會造成再穿。當代西方國家採用高分子複合材料來修復上述問題，應用最廣泛的是福社藍技術系統，該系統具有超強的附著力、優異的抗壓強度等綜合性能，且可免拆卸、免加工。既不受補焊熱應力的影響，修補厚度不受限制，同時該產品具有金屬材料所沒有的讓步，可以吸收設備的衝擊振動，避免再次磨損的可能性。