皮帶跑偏是皮帶輸送機運作中一個常見的問題,特別是對於地下礦石開採中使用的回程滾筒帶式輸送機。此類物料輸送設備以其投資低、維護方便、環境適應性強等優點而受到重視。輸送帶跳動是一項重大挑戰,可能導致輸送帶邊緣撕裂和損壞、煤炭散落,甚至因過度摩擦而引發火災。
了解皮帶跳動的根本原因對於有效緩解問題至關重要。有幾個因素導致了這個問題,包括:
托輥中心線與輸送帶中心線不垂直。
滑輪與傳送帶中心線未對準。
傳送帶上的力分佈不均。
負載不平衡導致一側跳動。
煤粉等物質在滑輪部分堆積。
輸送帶品質不合格,如鋼絲繩芯受力不均勻。
為了防止皮帶跳動,可以採取多種措施:
採用輸送式滾筒壓實機。
使用兩側前傾2°-3°的槽型托輥組。
安裝具有自動調整功能的自調節滾輪組。
對於移動式和懸吊式輸送機,使用斜滾輪,尤其是來自五運托輥供應商等信譽良好的供應商的斜滾輪。
提高輸送系統的組裝質量,確保皮帶硫化接頭均勻,並確保托輥和皮帶輪與輸送機縱軸垂直。
透過實施這些預防措施並採用跳動監測裝置,可以顯著提高輸送機系統的可靠性,減少皮帶跳動的發生並提高整體運作效率。