雙向旋轉如何快速消除50％的粘性材料？

        在山西省一家大型焦油廠的煤炭運輸帶上，粘附的煤焦油曾經使工人每天停止清潔4個小時。由於安裝了雙向旋轉電刷帶清潔器Wuyun，在相同的工作條件下的清潔時間已縮短到1.5小時，設備的總體效率增加了38％。這種突破性技術正在重塑重工業領域的皮帶維護標準。

雙向旋轉是解決清潔粘性材料問題的核心

        大多數傳統清潔工都採用單向旋轉設計。在處理高粘合劑材料（例如煤焦油和濕粘土）時，刷毛容易被扁平，形成“清潔盲點”。在兩年的時間內，由Wuyun的工程團隊開發的雙向旋轉技術可確保刷毛始終通過通過向前和反向旋轉而產生的剪切力保持最佳接觸角。 “就像在兩側用浴巾摩擦背面一樣，粘性材料在有機會粘附之前就被剝去了。”項目負責人生動地比喻。

Wuyun推出了三個核心模型，以完全符合工作條件和需求

        第二個恆壓清潔器：它採用氣體液壓系統，以確保刷毛和皮帶之間持續的接觸壓力。在山西省的一個煤礦中，它已經實現了180天的連續運行，而沒有物質洩漏，並且刷頭的磨損速度降低了60％。

        電旋轉刷帶清潔劑：配備了可變頻率的電動機和自適應壓力調節，當處理hebei鐵和鋼廠中的鐵礦石粉末時，皮帶返回中風的材料承載能力從3.2kg/m降低到0.5kg/m，每年節省24,000噸清潔水。

        重型雙向清潔劑：專為水泥和化學工業設計，具有雙運動驅動和陶瓷複合刷毛。在Anhui海螺水泥的熟料輸送線上，它成功地去除了粘附的材料，其粘附強度高達12n/cm²。

從“人民戰略”到“智能清潔”

        現在，以前要求六個人輪流清潔的粘性材料現在只能使用一件設備和一名檢查人員來處理。內蒙古鋁製工廠設備部門的負責人已經完成了數學的工作：儘管Wuyun清潔劑的單位價格比行業平均水平高25％，但每年節省的勞動力，水費和皮帶磨損成本超過800,000元。讓他更加驚訝的是，設備上配備的物聯網可以自動生成清潔效率報告，就像安裝``健康檢查儀器''一樣。 ”

技術迭代使掃地機能夠學會“思考”

        在最近舉行的國家帶傳送帶技術峰會上，Wuyun披露了其下一代產品計劃：通過將壓力傳感器嵌入刷毛中，並結合AI算法以實時分析材料的粘附，將來，清掃器將能夠獨立調整旋轉方向和壓力參數。我們正在訓練機器以了解不同材料的“語言”，並最終實現了“根據遵守的材料使用適當的方法使用適當的方法”。研發總監提供的測試數據表明，這項技術可以將清潔效率增加22％。

綠色升級是清潔過程中節能的革命

        面對“雙重碳”目標，Wuyun為清掃機發起了一個能效優化項目。最新的測試表明，通過恢復制動能量並優化傳輸結構，將重型雙向清洗器的單元清潔能量消耗降低了19％。在山東省某個港口的應用程序中，整個清潔系統每年減少二氧化碳排放量，等同於1,200棵樹的碳固存。

        一個好的掃地機應該像啄木鳥一樣 - 精確而高效，以及安靜且環保的。總經理Wuyun在客戶開放日概述了他的願景：“我們正在開發太陽能無線清掃器。將來，每隻腰帶都會有自己的“清潔劑”，使工業生產更加體面和可持續。”

        從破壞物理限製到重新定義行業標準，Wuyun通過技術創新證明，皮帶清潔不再是引起頭痛的“骯髒和累人的工作”，而是促進智能製造升級的關鍵鏈接。